包裝機中的plc故障，主要是因為輸出點繼電器接點粘連。如果該點控制電機，故障現象為有信號啟動電機后，電機運轉，但停止信號發出后，電機卻不停止運轉，當plc停電后，電機才停止運轉。如果該點控制電磁閥。故障現象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊plc使粘連點分開的方法，可以協助判斷該故障。它的維修方法有兩種一種為用編程器修改程序，將損壞的輸出點修改為備用輸出點，同時調線。如控制電磁閥的1004點損壞，改為備用點1105點。可用編程器找到1004點的相關語句，keep(014)01004為keep(014)01105。控制電機的1002點損壞，改為備用點1106，修改1002點相關語句out01002為out01106，同時調線即可。這種方法比較方便簡單，如果沒有編程器，以上方法不行，可以采用以下方法拆下plc，拆開plc將備用點的輸出繼電器拆下換到損壞的輸出點上。再按原線號安裝，這種方法比較麻煩一些。

   
    最好還是平時就注意保養自己的包裝機，這樣出現的故障就會少一些。保養的方法有：1.每次定期檢查，清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物，不允許有結垢現象，否則，易造成熱傳導率不降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。2.每次定期檢查各運動部件和潤滑狀況，并隨時加足20＃潤滑油或姐基脂。否則會嚴重影響機器使用壽命。3.當設備停止使用時，應及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質后會影響下個次的產品質量，必要時應卻下輸液塑料管用毛別拉刷，并及時擦試干凈機器，保持干燥整潔。這樣可延長你的包裝機壽命，減少你不必要的麻煩。